LASERWIRE精密激光剥线系统介绍

激光剥线简介

Laser wire stripping

Why use laser wire stripping? 为什么要使用激光剥线?

在精密剥线领域，精密导线的大部分结构由外层绝缘材料和复杂的内层结构组成，使其很难使用传统工具进行端头处理。传统剥线存在过度加工的风险，即去除涂层的同时容易继续深入并损伤内部金属，难以满足高可靠、高一致性、精密无损剥头应用要求。不仅如此，异形剥线区域与不规则导线也难以通过传统方式处理。

而激光精密剥线通过选择正确的激光波长（不同波长的激光可被不同材料吸收或反射）和优化工艺窗口，可以在不损坏内导体的情况下使其暴露。满足超细线材、复杂工艺稳定处理需求，并可实现高精度可靠生产。

How does it work? 激光剥头原理？

聚合物：不同材料、颜色的聚合物均强烈吸收光谱中深红外(deep-infrared)光及深紫外(deep-ultraviolet)光，但对于这两种类型光的吸收方式截然不同。在深红外波长下，光会震动聚合物分子，直到它们分解，该过程产生热量。而在深紫外光下，原子的电子吸收光并将其射出，导致撕裂，该过程涉及的热量非常少，可“冷蒸发”绝缘材料，适用于需要避免热损伤的高价值导线剥线。

金属：所有金属在光谱的深红外部分反射非常强烈，在近红外(near-infrared)和可见光区域强烈吸收，对于紫外区域则是部分吸收。

不同激光源应用：CO2激光光源（深红外）能有效烧蚀多种类型的绝缘材料并使其气化蒸发完成剥线/切割，且此激光能被金属导体有效反射而不对导体产生损伤，实现安全剥头。对于切割金属材料（如屏蔽层去除），可采用不同类型的激光，以切割金属屏蔽层而不影响屏蔽层下的绝缘介质。

How much does it cost? 激光剥头运行成本?

广义上说，设备成本取决于导线类型、生产批量、自动化程度等要求，以配置不同类型及功能的激光剥线系统，价格从数万到数十万美元不等。日常运行中基本无消耗材料，可实现长时间稳定可靠的连续运行生产。

Why Invest?  激光剥线必要性？

局限性小：激光剥线系统不仅能实现高可靠、高精度的无损剥线效果，通过激光波长、激光功率、激光脉冲持续时间的组合，可以实现不同剥线工艺、多功能特殊剥头需求，如区域消融、不同类型的切割（窗口式切割、环切、纵切等）、清洁表面、打标、超长剥头、双绞线剥头、排线异形剥头、异形剥线区域等，对线径和绝缘材料类型几乎没有限制。

满足稳定批量生产需求：可与自动下线机集成实现全自动大批量生产。激光器的使用寿命长达数万小时，无需持续维护即可确保最佳性能。

其他工艺优势：非接触、高可控、速度快、无需耗材、不使用化学品、具有操作安全性（剥线过程完全封闭在一个安全的腔室内，用户可以在车间或实验室像使用DVD播放器一样安全操作，针对PTFE, PFA, nylon, PVC 等不同绝缘体材料，建议配置烟雾净化系统以净化空气。所有LASERWIRE激光剥线系统均达到和超过了UL,OSHA和欧盟立法安全标准）。

LASERWIRE品牌简介

Brief introduction

Laser Wire Solutions致力于激光剥线设备的研发和生产，为全球医疗、汽车、航空、航天、数据、电力等行业提供无损剥线解决方案——在不损伤导体的情况下，切割/烧蚀蒸发绝缘层；或在不损伤下层的情况下，切割金属护套/屏蔽层。

核心产品系列：

lOdyssey系列：采用紫外激光技术，在精细参数设置下，可“冷”蒸发聚酰亚胺类绝缘材料避免热损伤，同时，紫外激光能被屏蔽层或内导体无害反射，满足医疗电子、军工电子行业精密无损剥头应用要求。

适用材料：聚氨酯漆包线 EW / EWF、聚酯漆包线 PEW、聚酯亚胺漆包线 EIW、聚酰胺酰亚胺AIW、聚酰亚胺 Kapton、氨基复合材料ML。(**对于含氟聚合物如PTFE、ETFE等不能达到最佳剥线效果)

lMercury系列：采用二氧化碳（深红外）激光技术，深红外光被聚合物绝缘材料所吸收，被金属所反射，适用于绝大部分聚合物绝缘材料剥除或激光扫描区域消融，在精细参数设置下，对金属屏蔽层或导体无损伤，实现清洁剥线。

适用材料：绝大部分聚合物绝缘材料剥除，如特氟龙（PTFE、ETFE、PFA）、PVC、PU、硅树脂、聚酰亚胺、聚酯、玻璃纤维、聚乙烯、尼龙等。

lGemini系列：采用光纤(近红外)激光技术，在精细参数设置下，可切割金属屏蔽层，对大部分聚合物绝缘材料无损伤。适用镀铝聚酯薄膜屏蔽电缆、微同轴电缆等切剥，镀锡屏蔽层划线等应用。针对容易受影响的介质，可先对屏蔽层上锡处理再进行激光剥线。

主要应用：镀铝聚酯薄膜屏蔽电缆、微同轴电缆等切剥，镀锡屏蔽层划线。(**光纤激光可与聚合物耦合，但取决于颜色)

l特殊系列：MCC微同轴电缆处理中心、特殊定制等请咨询销售人员。

应用领域：

l医疗：医疗导管（RF射频消融导管、PFA脉冲消融导管、标测导管、冷冻消融球囊形导管、IVUS/ICE导管）、导丝（神经血管介入导丝、iFR/FFE压力导丝、造影导丝）、精密电极、超声波、MRI、传感器、热电偶、内窥镜、人工耳蜗、脑图谱、小型仪表等。

l汽车电子：充电线缆、大规格功率电缆、射频线圈、电机线圈、电池互连。

l航空航天与国防：军用线束、无人机、卫星系统、敏感电子设备。

l数据中心：高速连接电缆、无限带宽线缆、微同轴电缆。

l适用导线种类：超细漆包线、大规格漆包线、小微型电磁线圈、核磁共振线圈、专用线圈或绕组、不规则导线（双绞线、多股线、排线、非圆形电缆、多层线、多芯线、带状线等）、微型屏蔽电缆、玻璃纤维绝缘、异形剥线区域、窗口式剥离等。

安全性：

激光安全等级：Laser Wire Solutions提供的所有设备激光安全等级均为1级，符合国际电工委员会（IEC）或美国联邦药物管理局（FDA）设备和放射健康中心（CDRH）提供的激光安全标准的产品。配备1级激光器的产品在所有合理的情况下都可以被认为是安全的。

操作安全性：激光剥头机构完全封闭在一个安全的腔室内完成绝缘材料切割步骤，用户可以在车间或实验室像使用CD或DVD播放器一样安全操作。针对PTFE, PFA, nylon, PVC等不同绝缘体材料，可配置BOFA专业的激光烟雾净化系统以净化空气，确保操作环境安全。所有LASERWIRE激光剥线系统均符合UL，OSHA和欧盟立法安全标准。 

部分行业客户：

部分企业荣誉：

*详细选型与各型号datasheet可咨询销售人员，各系列/型号视频可见杰龙电子公众号。